L’impegno di Plastiblow per economia circolare e imballaggi sostenibili.

Anche dai costruttori di macchine per l’estrusione e soffiaggio arriva un importante contributo per la salvaguardia dell’ambiente attraverso l’utilizzo di materiali plastici riciclati. Da rifiuto a nuova risorsa.

L’Europa mette al bando l’uso di prodotti in plastica monouso. Organismi internazionali parlano da tempo dei rischi associati all’uso eccessivo di questo materiale in termini di impatto sull’ambiente: per petrolio consumato, per emissioni di gas ad effetto serra (GHG). Tuttavia la plastica ha un ruolo chiave nella protezione e conservazione dei prodotti, dalla produzione al consumo, in ogni settore. La plastica, resistente, sicura, igienica, asettica, leggera, durevole e riciclabile, mantiene la sua importante funzione nell’intera filiera, se pensiamo che solo in Europa più del 50% delle merci in circolazione utilizza la plastica per fare arrivare ai consumatori prodotti integri, freschi, protetti.

Un meccanismo virtuoso
La sensibilizzazione su questi importanti aspetti, che da decenni interessa il settore, ha messo in moto un meccanismo virtuoso che ha portato gli addetti ai lavori alla realizzazione macchine a basso consumo energetico e di contenitori per l’imballaggio migliori, rispetto a molto tempo fa. Un dato su tutti: il peso e il volume dei contenitori si è ridotto notevolmente, anche del 30% in meno. Un aspetto che consente di risparmiare il consumo di tonnellate e tonnellate di materiale plastico. Senza trascurare l’importanza di una politica virtuosa di recupero e riciclo messo in moto da molti paesi.

Plastiblow, extrusion blow moulding, pioniera nel basso consumo, ora anche nell’utilizzo di materiali riciclati
Plastiblow, tra le prime del settore a studiare macchine elettriche per l’estrusione soffiaggio a basso consumo energetico, è impegnata da tempo nel contribuire alla riduzione dell’utilizzo di plastica vergine, perché ha sviluppato tecnologie di co-estrusione multistrato capaci di lavorare maggiormente materiali riciclati per la produzione di nuovi contenitori.

Plastiblow propositiva per soluzioni di packaging più efficienti
Sempre più clienti sono alla ricerca di soluzioni per un packaging più intelligente ed efficiente che faccia risparmiare energia e riduca il consumo di materie prime. Il binomio fondamentale per essere virtuosi è: meno materiale utilizzo per la produzione dei contenitori, meno energia consumo. Ridurre il peso, tagliare i rifiuti, utilizzare maggiormente materiali riciclati, assorbire meno energia, sono obiettivi che Plastiblow ha fatto suoi con una competenza che mette a disposizione dei suoi clienti nel mondo.

Plastiblow può consigliare i clienti su come ridurre il peso pur mantenendo le proprietà fisiche e meccaniche dei contenitori. Può modificare o studiare il design dei contenitori in funzione del processo di formatura nello stampo. Può progettare la configurazione di più estrusori per arrivare fino a 7 strati di materiale, come nel caso del settore alimentare. Può controllare finemente i parametri di processo raggiungibili dalle sue macchine per ottenere le condizioni idonee per una riduzione del peso e degli sprechi.

Macchine co-estrusione soffiaggio elettriche di grande affidabilità
Le macchine Plastiblow offrono ripetibilità dei risultati grazie all’affidabilità dei movimenti servo drive e alla precisione dei controlli. La progettazione e costruzione delle macchine, che si caratterizzano per la qualità delle soluzioni tecniche applicate, alcune delle quali coperte da brevetti, prevede tra l’altro anche minori costi di manutenzione per l’utilizzo di sistemi meccatronici particolarmente affidabili e precisi, oltre a sistemi di controllo per la telediagnosi dei processi in ottica Industria 4.0.

La co-estrusione multistrato come soluzione per il risparmio della plastica. Un traguardo ambizioso ma per Plastiblow raggiungibile
Lo scenario che coinvolge l’utilizzo razionale e responsabile della plastica, di materiali riciclati, la possibilità di riutilizzare i residui “post-consumo” all’interno del processo produttivo, per Plastiblow è già una realtà, perché offre soluzioni per la produzione di contenitori mono-strato o multistrato con l’utilizzo di plastica riciclata post-consumo (PCR).

Grazie alla tecnologia Plastiblow è possibile ottenere un prodotto finale dove il materiale riciclato non interagisce con il contenuto perché racchiuso tra due strati di materiale vergine e dove l’aspetto esterno rimane esteticamente invariato. Lo spessore dello strato centrale,  dell’ordine del 60-80% a prescindere dello spessore totale del contenitore, è costituito da plastica riciclata. Gli strati interni ed esterni sono di materiali vergini, normalmente polietilene ad alta densità, dello spessore del 10-20%, quindi estremamente contenuto. Lo spessore degli strati di materiale vergine è fondamentale per l’ottimizzazione di due esigenze opposte. Da un lato si desidera ridurre la quantità di materiale vergine utilizzato. D’altra parte è necessario garantire una copertura buona ed omogenea per dare al prodotto finale un aspetto estetico tradizionale. Un adeguato spessore dello strato interno, inoltre, permette di mantenere elevate le caratteristiche di saldatura e impedisce agli elementi presenti nello strato di materiale riciclato di contaminare il prodotto.
 

Utilizzo di materiali riciclati per la produzione di flaconi eco-sostenibili	Materiale plastico riciclato racchiuso tra due strati di materiale vergine. Nessuna interazione con il contenuto; aspetto estetico esterno invariato.

Prove e sperimentazioni con riferimenti mondiali lo confermano
Una serie di test sviluppati in collaborazione con GCR Group, leader in Europa e principale riferimento mondiale per lo sviluppo di materiali composti eco-sostenibili per il settore della plastica, eseguiti su macchine elettriche Plastiblow, hanno confermato come la versatilità nell’uso di materiali di riciclo sia ottimale. Anche con l’utilizzo di materie prime alternative, le macchine Plastiblow mantengono tempi ciclo, velocità e risultato finale dei prodotti finali inalterato. Incremento della produttività, riduzione nel consumo di energia, aumento della percentuale di materiale di riciclo.

Il contributo di Plastiblow all’economia circolare nella produzione di imballaggi sostenibile è stato ampiamente raggiunto.

Per maggiori informazioni: plastiblow@plastiblow.it