Souffleuses Plastiblow pour la production d’articles medicaux

Dans le domaine médical plusieurs articles sont produits grâce à la technologie d’extrusion-soufflage en employant divers matériaux polymériques: HDPE, LDPE, PVC, PET, PP, PC, EVA mais aussi des technopolymères tels que le téflon et le polyeteramide et autres encore. Le choix de la matière la plus appropriée revêt une importance prédominante dans ce secteur, surtout quand l’application concerne la fabrication d’un dispositif qui doit être en contact avec un tissu vivant, ou des appareils qui doivent résister aux stérilisations répétées en autoclave.

Ces dernières années, Plastiblow, société réputée de Milan qui s’occupe de la production de machines pour le soufflage de corps creux, a réalisé diverses souffleuses pour la production d’articles médicaux tels que les éprouvettes et les pipettes pour les analyses de laboratoire, les pompes « cardioline » en gomme thermoplastique, les sacs en PVC souple et des articles en téflon pour l’usage hospitalier, des inhalateurs et des biberons en Makrolon, des flacons en polypropylène pour les solutions physiologiques, des chambres en PVC pour les dyalises, d’autres flacons en PE, PVC ou PETG, pour les pastilles, les collyres ou les gouttes nasales. Chacune de ces réalisations a posé des problèmes spécifiques de projection et de mis au point, demandant l’utilisation d’alliages métalliques spéciaux aptes à supporter les températures de travail élevées nécessaires au processus des matières plastiques inusuelles ou automatismes spécifiques pour le finissage, la manutention, et la mise en boîte des produits aux formes les plus divers.

Par l’introduction des actionnements électriques, les souffleuses Plastiblow se sont ultérieurement imposées dans le domaine des articles médicaux, à cause de l’absence d’exécutions hydrauliques prévenant la contamination des produits et du milieu permettant l’utilisation de la machine dans des locaux stériles ou à atmosphère contrôlée.
Les souffleuses électriques  de nouvelle génération offrent plusieurs avantages:

• constance des mouvements car en absence de l’huile il n’y aura plus de différences de comportement, dues aux variations des températures  d’exercice;
• augmentation de la productivité, grâce à des cycles plus rapides et à la diminution des écarts de production pour la plus grande constance des mouvements.
• moindres coûts d’exercice dus aux moins grandes consommations
• moindres coûts de maintenance dus à l’élimination des divers composants
• réduction de l’impact ambiant par l’absence de fluides hydrauliques et la réduction du bruit.

Par conséquent, en examinant un tel article en particulier, Plastiblow a obtenu une remarquable expérience dans la fabrication de machines pour la production de pipettes Pasteur, gouttes, qui sont essentiellement des compte-gouttes à usage laboratoire ainsi nommées d'après son inventeur Louis Pasteur. La pipette est constituée d'un capillaire mince et d’une partie  plus large en haut qui agit comme une pompe. Sur le capillaire est gravé une échelle graduée, habituellement de 1 à 3 ml. Le fonctionnement de la pipette consiste essentiellement à écraser la petite pompe de manière à  provoquer la sortie de l’air contenu dans la pipe et en l’immergeant dans un liquide. Relâchant la pompe on provoquera une défaillance de pression qui a pour effet une augmentation du liquide dans le tube; le liquide ne pourra plus sortir jusqu’à ce que la pompe ne sera écrasée à nouveau. Compte tenu de cette fonction il est nécessaire que la matière soit suffisamment élastique et souple. Toutefois la production de la pipette par extrusion et soufflage implique la présence de carotte sur tout le périmètre et la carotte devra être évacuée automatiquement dans la machine. Donc, il est également souhaitable que la matière est suffisamment rigide pour permettre l'opération de découpe des déchets. Pour répondre à ces exigences contradictoires, la pipette doit être faite avec un mélange approprié de LDPE et EVA.

Déjà en 1995, à la foire de Düsseldorf Plastiblow a présenté une souffleuse avec moule à 3 cavités avec productions horaires de 2000 pièces par heure, en arrivant successivement à réaliser machines pour la production de 16000 pièces par heure.  Pour productions intermédiaires un intéressant modèle est la souffleuse électrique chariot simple PB6ES permettant de produire plus de 6500 pipettes par heure avec une machine  compacte et facile à gérer.

D'autres applications intéressantes concernent les emballages pour solutions parentérales où les bouteilles en plastique remplacent rapidement les bouteilles en verre classiques, aussi bien pour des raisons économiques que pratiques, ce qui se traduit par des produits légers, incassables et facilement transportables. L'étude de nouvelles formes aux épaisseurs limitées a conduit à la création de bouteilles pliables, comme les sacs souples, mais avec des coûts plus accessibles.

Différentes matières plastiques, principalement PP, LDPE ou HDPE, peuvent être utilisées pour fabriquer des flacons destinés à l'infusion de substances liquides par voie intraveineuse. Ces matériaux répondent aux exigences de la pharmacopée européenne et nord-américaine, ayant été approuvés et certifiés pour une utilisation dans l'emballage de liquides parentéraux. Le choix de la matière se fait en fonction du coût, de la disponibilité, de la température de stérilisation et de la compatibilité avec le fluide à contenir.

Parmi les réalisations les plus récentes dans le secteur de l'emballage à usage parentéral, nous  pouvons mentionner:

- une souffleuse Plastiblow modèle PB26ED-800 E100/28 avec tête à dix sorties pour la production d’environ 6000 flacons goutte à goutte de 500 cc en PP

- une souffleuse modèle PB6ED-380 en configuration 3+3 cavités pour la production de flacons LDPE de 100 et 250 ml avec canule soudée, à livrér écrasés pour réduire le volume pendant le transport.

Download pdf: artmed_fra.pdf
Autres informations: plastiblow@plastiblow.it