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Plastiblow considère le plastique recyclé post-consommation comme une ressource complémentaire au plastique vierge

PCR (Post-Consumer Resin), c’est-à-dire du plastique recyclé post-consommation.
De la collecte séparée une ressource pour produire de manière plus durable et réduire l'impact environnemental.

Grâce à l'utilisation d'un pourcentage constant de matière plastique recyclée post-consommation, il est désormais possible d'obtenir des flacons plus écologiques, c'est-à-dire avec un impact environnemental plus faible que par le passé. Ce pourcentage peut même atteindre 80% du poids total du flacon. C'est une bonne nouvelle pour tous les secteurs qui ont besoin de produire de manière plus durable.

Plastiblow, en tant que fabricant de machines d'extrusion-soufflage, se considère depuis de nombreuses années à la pointe de l'expérimentation et de l'innovation technologique dans ce sens. À tel point qu'aujourd'hui, elle peut proposer des machines de soufflage et des systèmes complets non seulement à faible consommation d'énergie (parmi les plus faibles du secteur https://www.plastiblow.it/fr/machines), mais aussi capable de créer des flacons coextrudés multicouches plus légers et plus éco-durables, grâce à une conception ad hoc (https://www.plastiblow.it/fr/competences/design), car ils utilisent un pourcentage important de polymères plastiques recyclés (https://www.plastiblow.it/fr/focus-on/tech-news/plastiblow-et-flacons-en-plastique-durables).

Le plastique PCR recyclé conserve plus ou moins les mêmes caractéristiques physico-chimiques et de procédé que les plastiques vierges. La principale différence est essentiellement attribuée à un facteur esthétique, mais dans notre cas le pourcentage d'utilisation (qui peut même atteindre 80% de son poids total) se limite à la couche centrale, non visible, tandis que pour la couche interne, de sécurité car en contact avec le produit qu'elle doit contenir, et celle externe, de valeur esthétique, on utilise de la matière vierge, mais dans un pourcentage très modeste par rapport au poids total du flacon. Fondamentalement, il n'y a pas de problème de qualité et de sécurité pour obtenir des flacons tout à fait similaires à ceux produits avec la technique conventionnelle.

Les essais que nous développons depuis un certain temps sur nos machines électriques, en collaboration avec des leaders européens et mondiaux reconnus dans le développement de matériaux éco-durables pour le secteur des plastiques, ont confirmé la polyvalence de cette technologie de production. (https://www.plastiblow.it/fr/focus-on/tech-news/circular-economy-and-sustainable-packaging-plastiblow-s-commitment)   


Demandez plus d'informations: plastiblow@plastiblow.it

BLOW MOULDING SOLUTION FOR VARIOUS APPLICATIONS

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