SOPLADORAS PLASTIBLOW PARA COSÉMTICA

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Con la tecnología de extrusión–soplado, se realizan frascos, pomos, tarros, envases para distintos productos cosméticos y para el cuidado de la persona, cuales shampoo, cremas y lociones para el cuerpo, tintas para el cabello, leche limpiadora, desodorantes, stick, rimel, gel de baño y ducha, colirios, soluciones para lentes de contacto, maquillajes, talco, protecciones solares, cremas bronceadoras etc. Los plásticos continúan conquistando espacio en el ámbito de la cosmética, de la perfumería y de los productos para el cuidado de la persona, gracias a la amplia versatilidad que se ofrece en el diseño de los envases. Además los envases plásticos son muy apreciados ya que ofrecen una mayor seguridad por ser infrangibles. Los productores que operan en el sector cosmético necesitan máquinas versátiles que permitan realizar envases de óptimo aspecto exterior y que garanticen idéntica calidad en el tiempo. Es precisamente por estas calidades que muchos productores han elegido las sopladoras Plastiblow, apreciando en particular la capacidad de obtener una perfecta y uniforme distribución radial del material y tiempos muy rápidos en el cambio de color. La gama de productos Plastiblow, sociedad del grupo Plastimac de renombrada presencia en el mundo por la calidad y esmerada construcción de sus máquinas, consta de diversos modelos de simple o doble estación, que pueden ser construidos con cabezales simples o dobles, mono extrusión o co-extrusión. Para la producción de envases destinados al sector cosmético resultan particularmente interesantes las nuevas sopladoras Plastiblow de accionamiento eléctrico, principalmente porque la total ausencia de componentes hidráulicos previene la contaminación de los productos y del ambiente, permitiendo la utilización de las máquinas en salas blancas o de atmósfera controlada.

Estas sopladoras nacen de un proyecto mecánico desarrollado por Plastiblow al principio de los años ’80 y por lo tanto bien experimentado. La sustitución de los cilindros hidráulicos con motores servo asistidos ha aportado varias ventajas entre las cuales constancia de los movimientos, disminución de los descartes de producción, menores costos de ejercicio, menores costos de mantenimiento, y reducción del impacto ambiental por la ausencia de fluidos hidráulicos, como también la reducción del ruido. Las sopladoras eléctricas son particularmente apreciadas por los clientes que, trabajando principalmente en el sector de la cosmética, desean producir envases de pequeñas dimensiones y óptima terminación que tengan aspecto similar al vidrio. En efecto Plastiblow ha conseguido excelentes resultados con la realización de cabezales múltiples para PETG y PVC, gracias a la utilización de cabezales patentados, cuyos diseños permiten una perfecta distribución de los flujos, sin incurrir en problemas de quemaduras, debido al restaño del material.

Una aplicación reciente de este tipo es la producción de un frasco para gel de ducha de L’Oreal realizado en una sopladora Plastiblow en 3+3 cavidades. En algunos casos, la estructura interna multicapas puede conferir al envase características que no se obtienen con el empleo de un único material. Como ejemplo, varios clientes han realizado con sopladoras Plastiblow envases co-extruidos con una estructura de dos capas, también llamados “deco” o “co-layer”, que sopladoras Plastiblow particulares características estéticas o táctiles (soft-touch), utilizando los costosos aditivos solo en la capa externa. Cuando en cambio se requiere un efecto de barrera para limitar la dispersión de aromas y perfumes, o para preservar productos sujetos a oxidación al contacto con el aire, los contenedores para cosmética tienen una estructura que puede llegar hasta 6 capas. Plastiblow ha desarrollado máquinas de carrera larga particularmente indicadas para el sector cosmético cuando se requiere una producción elevada del orden de millones de piezas al año.

Gracias a la solución tecnológica introducida por Plastiblow en el sector, es ahora posible obtener producciones que antes solo se alcanzaban con máquinas rotativas, con las ventajas además de obtener una salida ordenada de los envases completamente acabados en la máquina. Para las exigencias de packaging, Plastiblow estudia soluciones a medida según los requerimientos del cliente. Se realizan por lo tanto sistemas de transporte sobre cintas, pinzas de recolección, manipuladores con movimiento rotativo o sobre ejes cartesianos, etc.; todo esto controlado con lógicas personalizadas mediante microprocesadores o PLC. Para el control de calidad de los envases Plastiblow propone diversos instrumentos en la máquina: comprobadores de hermeticidad, obstrucción del cuello y aplastamiento axial, unidades de pesaje en línea, sistemas de control de presencias de rebabas, y sistemas de inspección visual mediante cámaras digitales para la obtención de imágenes.

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