SOPLADO TÉCNICO

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Trabajando en estrecho contacto con muchos clientes Plastiblow ha desarollado diferentes soluciones en el sector de extrusión-soplado de artículos técnicos personalizados dedicados a sectores de aplicación muy diferentes. Contar con máquinas especializadas es indispensable para poder introducirse en mercados muy exigentes, como el de los artículos técnicos.
La tecnología de extrusión-soplado adquiere un papel siempre creciente bajo el impulso de por lo menos 3 factores determinantes: reducción del costo de la pieza producida; flexibilidad del proceso de producción; reciclabilidad.


Para el soplado de artículos técnicos resultan particularmente interesantes los modelos que utilizan la tecnología de transferencia del parison, en la cual, en lugar de tener un molde que se mueve desde la estación de extrusión a la estación de soplado, se utiliza una pinza para el transporte del parison desde el cabezal de extrusión hasta el interior del molde. La eliminación de la translación del carro porta-molde implica algunas significativas ventajas como sean la ausencia de vibraciones y la drástica reducción del tiempo de ciclo en vacío. Además la disposición del grupo de cierre permite colocar sopladores en varias partes del molde y montar moldes particularmente altos. Estas características vuelven estas sopladoras particularmente aptas no solo para artículos de forma alargada (vainas tubulares o fuelles para amortiguadores, conductos de aire o agua para coches) sino también para producciones con moldes de cavidades múltiples dispuestas verticalmente a los largo del eje del parison.


Un sector ejemplar de aplicación del soplado de artículos técnicos, es el de los componentes en TPE para la industria automovilística, donde cubrejuntas y cubrebarros para amortiguadores, originariamente en goma, se realizan siempre más frecuentemente utilizando los elastómeros termoplásticos. Otra aplicación en el sector automovilístico es la de los tubos cubrebarros en HDPE o PP. Para la realización de dichos productos Plastimac propone sopladoras con tornillos de extrusión con perfil barrera y cabezales de extrusión de alimentación central. De esta manera se consigue la mejor calidad de plastificación y la mejor distribución de los espesores del parison que, cuando la relación entre el largo y el diámetro del tubo es elevada, puede resultar problemática. Unidades de corte especiales montadas en el interior de la sopladora permiten producir la pieza acabada en la máquina en un espacio limitado.


Otro campo de aplicación muy interesante es el de los electrodomésticos, al cual ha sido destinada recientemente la PB10000/CF con fuerza de cierre de 18 ton. Con este modelo se pueden realizar, por ejemplo, esferas de polipropileno con diámetro de 25 mm y moldes de 28 cavidades, alcanzando de esta manera una producción muy elevada.
Siempre aplicando la tecnología con trasferencia del parison, se realizó recientemente una máquina para la producción de tubos para el sector de la construcción. Se trata de una sopladora PB5000/CF con extrusora de 70 mm, equipada con grupo de corte en la máquina y control de peso en línea. Por medio de esta sopladora – caracterizada por un volumen de hasta 5 litros, fuerza de cierre de 10 ton, carrera de 430 a 1100 mm y cabezal de extrusión de una vía, se pueden producir tubos hasta 500 mm de largo y con diámetros de 130 mm.

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